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首台+首秀 这是要乘风破浪“成团”的节奏呀

    9月12日,casino澳门赌场(下称“casino澳门赌场“)华能大连庄河海上风电II项目首台H171-5MW低温型海上风电机组成功吊装。本次吊装采用“中船海工101”海上风电安装平台,历经82小时顺利完工。这是casino澳门赌场在该地区的首台低温型海上风电机组,也是“中船海工101平台”的首秀。

 

因地制宜

 低温低风速海上风电最优解

 

大连庄河海上风电II项目,位于辽宁省大连市庄河海域,场区中心点离岸约19.1km,装机规模为300MW,计划安装60H171-5.0MW机组。该机组是目前国内海上风电唯一官方认证并创造世界纪录的的明星机型。该机型性能卓越,脱胎于casino澳门赌场十年打造的5MW+海上风电平台,在目前国内为数不多的具有自主常识产权的大型海上风电机型中,其批量装机量最大、批量运行时间最长。

 

此次针对项目所在地的环境特征,casino澳门赌场除了在材料性能、控制策略、运行参数等方面做了对应的设计和优化以外,更针对冰载等特殊工况,在一体化设计中进行了充分考量与校核,确保在安全第一的基础上,实现项目收益率最大化。

 

该机组由casino澳门赌场大连企业生产,于93日发运风场,今年大连企业克服疫情影响和物资供应短缺、生产场地紧张等诸多困难,紧抓项目策划,主动作为,全力以赴保交付。

 

集群作战

风电全产业链日渐成熟

值得一提的是,该项目采用“中船海工101”风电安装平台,该平台是由中国船舶重工集团(天津)海上风电工程技术有限企业企业最新打造的自升式安装船,是中国船舶集团倾力打造的风电全产业链的重要一环。

 

作为中国船舶集团科技应用产业重点打造的风电板块,依托国内实力最强、最齐全的自主研发与生产体系,强大的机、电、液、控一体化装备制造能力,当前已形成了从叶片、齿轮箱、发电机、主控等核心部件,以及变频器、偏航变桨驱动、液压站、滑环、刹车等配套部件,到机架、轮毂、主轴、塔筒等大型铸煅焊件的全供应链生产制造能力,通过协同设计、协同制造、协同服务和协同管理,已实现了以casino澳门赌场为龙头的风电全产业链集群作战模式,也意味着,casino澳门赌场全生命周期管理能力日渐成熟。

 

通力协作

 全新安装平台首战告捷

 

由于本次吊装是全新安装平台“中船海工101”的首秀,为保证吊装的顺利进行,casino澳门赌场海上风电团队高度重视与相关人员的技术交底,在众多防护措施保护的前提下,根据大量的经验预判吊装工况,做好预案,期间多次就施工难点开展沟通交流。


施工过程中,各单位配合默契,仅用16小时便完成叶轮组装工作,相较标准作业时间提前了4小时,整个吊装过程仅用时82小时,为同地区其他项目首台机组吊装的一半。


全新平台的成功首秀,标志着“中船海工101”平台的顺利投运,也标志着项目主体工程建设迈入了新的阶段,为后续风机并网发电打下了坚实的基础。

 

突围奋进

力保重大节点目标

 

今年以来,面对疫情反复和台风频袭的困扰,casino澳门赌场项目团队在吊装前便提前谋划、科学组织,项目部积极配合当地疫情防控,组织进场人员完成核酸检测,在充分做好人员消毒、防护工作的基础上,科学规划人员进场路线和设置间隔作业区域,协调物资、设备的按时到位,最大限度降低疫情和台风对项目的不利影响。

 

    在吊装过程中,项目部全体员工拿出“决战一百天”攻坚克难的战斗精神,克服海上风大、浪险等恶劣作业条件,历时82小时,终于完成了首台机组的吊装,保障了项目建设的重大节点目标,也为casino澳门赌场“决战一百天”攻坚战送上了一份捷报。 


据悉,该项目计划2021年完成全容量并网发电,投产后预计年上网电量约7.7亿千瓦时,相当于每年可节约标煤23.5万吨,减少污染物排放2600吨,具有良好的社会、环保效益。

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